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安全型閥門常遇故障判斷與檢修
作者:Admin   發布時間:2016-05-18   瀏覽:

1、到規定壓力時不開啟
  形成這種情況的主要原因為定壓不準。需重新調整彈簧的壓縮量及重錘的位置;閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣及放水試驗;杠桿式安全閥的杠桿被卡住及重錘被移動。要重新調整重錘位置并讓杠桿運動自如。
2、不到規定壓力開啟
  主要是定壓不準;多半是彈簧老化彈力下降導致?蛇m當旋緊調整螺桿甚至更換彈簧。
3、排放后閥瓣不回座
  主要是因為彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或由被卡住導致。應重新裝配。
4、閥瓣頻跳或振動
  主要是因為彈簧剛度過強。應選擇剛度適宜的彈簧;調節圈調整不當,使回座壓力過高?芍匦抡{整調節圈位置;排放管阻力太大,導致過大的排放背壓。要減小排放管道阻力。
5、排氣后壓力持續上升
  這主要是由于選用的安全閥排量小且設備的安全泄放量,要重新選擇合適的安全閥;閥桿中線不正及彈簧生銹,令閥瓣無法開到應有的高度,要重新裝配閥桿甚至更換彈簧;排氣管截有不夠,可使用符合安全排放面積的排氣管。
6、泄漏
  設備工作正常時的壓力下,閥瓣和閥座密封面間出現超過允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣和閥座密封面之間存在臟物?赏ㄟ^提升扳手將閥開啟幾次,把臟物沖去;密封面損傷。應根據損傷程度,采用研磨及車削后研磨的方法來修復;閥桿彎曲、傾斜或杠桿和支點出現偏斜,令閥芯與閥瓣錯位。應需重新裝配更換;彈簧彈性降低失去彈性?刹扇「鼡Q彈簧、重新調整啟閉壓力等措施。

文章來源:
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